（一）聚酯纖維的阻燃方法
聚酯纖維的阻燃研究早在19世紀70年代就已引起世界各國的關注。目前，聚酯纖維的阻燃方法，按生產過程和阻燃劑的加入方式，可分為如下幾種方式：

1、共混阻燃改性 ：此法主要是在不改變聚酯纖維生產工藝的基礎上，將阻燃劑添加到紡絲熔體體系中。盡管以共混阻燃改性方法制備阻燃聚酯纖維的報道很多，但是已工業化的品種卻很少。商標為Firemaster-935和forflam的阻燃聚酯纖維是共混紡絲改性的例子，前者是以多溴聯苯醚為阻燃添加劑，后者是以含磷的低聚物作阻燃劑與聚酯共混紡絲而得。

近年來，國內在這方面也開展了不少工作，但基本上都是采用小分子有機物或無機物作阻燃添加劑，其可紡性存在很大問題，并且阻燃劑添加量大，對纖維的其他性能影響也較大，因此尚無綜合性能較好的阻燃聚酯纖維投放市場。

2、共聚阻燃改性：在酯化或縮聚階段，將含有阻燃元素（主要是磷，鹵，硫，或同時含有這些元素的反應型阻燃劑）作為共聚單體，引入纖維的大分子鏈中，與成纖高聚物的單體共聚制得。到目前為止，已工業化的阻燃聚酯纖維的品種主要是采用共聚阻燃改性的方法。

3、皮芯復合紡絲阻燃改性：該方法是以普通聚酯與含有阻燃成分的聚酯進行復合紡絲，以共聚型或共混型阻燃高聚物為芯，普通高聚物為皮，通過復合紡絲制成阻燃皮芯復合纖維。

4、阻燃劑接枝共聚阻燃改性：在聚酯纖維或織物上使其與反應型阻燃劑發生表面接枝反應達到阻燃目的。目前，聚酯纖維與阻燃劑的接枝反應主要是通過放射線照射、化學方法以及等離子技術等手段使含有磷、鹵素的反應型化合物單體成為纖維高聚物的支鏈來實現的。
其他方法還包括：阻燃后整理法、阻燃劑吸收法和纖維面靜鹵化等。

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